产品概述
核一过滤HVPF立式全自动压滤机是我公司研发的一种新型、高效、节能、环保的固液分离设备。设备利用泵的压力、物料的重力以及橡胶隔膜的挤压作用，将料浆透过滤布迅速过滤，从而实现高效固液分离。
★滤板水平过滤，多缸同步上下运行、液压缸自导向,结构紧凑、设计新颖;
★过滤，挤压，洗涤，干燥，卸饼，滤布再生整个运行过程自动连续完成;
★挤压力可达2.0MPa,对各种粘细物料、滤饼水份要求低的场合效果尤为显著;
★设备运行采用全液压控制，运行平稳、可靠、安全系数高;
★采用PLC+触摸屏+自动阀门全自动控制，操作简便、自动化程度高;
★滤饼水份低、生产能力大、工作效率是传统压滤机的几倍甚至十几倍;
产品特点
HVPF压滤机一种高效、节能、自动化程度高的固液分离设备。设备利用泵的压力、
高压热风以及气压的作用，在滤布两侧形成压差，从而实现高效固液分离。
特点：
« 滤板层叠式结构，采用导向装置，运行平稳;
« 过滤，干燥，卸料，滤布再生整个运行过程可连续自动完成;
« 滤布单层独立循环，效率高;
« 高压热风干燥，滤饼水份低;
« 无隔膜，无密封条设计，故障率低;
« 结构紧凑，占地面积小;
« 单边卸料，配套设备少;
« 板层可独立拆卸后继续使用，方便使用。
压滤机广范应用在冶金、矿山、化工、煤化工、钛白粉、造纸、食品、
制药及环保等诸多行业。是传统过滤、压滤设备的换代产品和技术。
设备选型表1
| 型号 | 过滤面积 | 外形尺寸 | 滤层数量 | 容积m | 重量 | 液压功率 | 滤板规格 | 滤布宽度 |
| (m²) | (L*W*H)(m) | (层) | (H=45mm) | (T) | (KW) | (mm | (m) | |
| HVPF-1 | 1 | 25×1.5×20 | 2 | 0.05 | 8 | 7.5 | 1000X550 | 0.7 |
| HVPF-2 | 2 | 25×1.5×22 | 4 | 0.09 | 9 | 7.5 | ||
| HVPF-3 | 3 | 3.5×25×22 | 2 | 0.16 | 14 | 11 | 1750X900 | 1.05 |
| HVPF-4 | 4 | 3.5×25×23 | 4 | 27 | 15 | 11 | ||
| HVPF-9 | 9 | 3.5×25×25 | 6 | 0.41 | 16 | 11 | ||
| HVPF-12 | 12 | 3.5×25×27 | 8 | 0.54 | 17 | 11 | ||
| HVPF-15 | 15 | 3.5×25×29 | 10 | 0.68 | 18 | 11 | ||
| HVPF-18 | 18 | 3.5×25×3.1 | 12 | 0.81 | 19 | 11 | ||
| HVPF-21 | 21 | 3.5×25×3.3 | 14 | 95 | 21 | 11 | ||
| HVPF-24 | 24 | 3.5×25×3.4 | 16 | 1.08 | 22 | 11 | ||
| HVPF-27 | 27 | 3.5×2.5×36 | 18 | 1.22 | 23 | 11 |
设备选型表2
| 型号 | 过滤面积 | 外形尺寸 | 滤层数量 | 容积m | 重量 | 液压功率 | 滤板规格 | 滤布宽度 |
| (m²) | (L*W*H)(m) | (层) | (H=45mm) | (T) | (KW) | (mm | (m) | |
| HVPF-15 | 15 | 5.1×3.7×3.3 | 6 | 0.68 | 37 | 22 | 2500×1020 | 1.15 |
| HVPF-20 | 20 | 5.1×3.7×3.6 | 8 | 0.9 | 39 | 22 | ||
| HVPF-25 | 25 | 5.1×3.7×39 | 10 | 1.13 | 42 | 22 | ||
| HVPF-30 | 30 | 5.1×3.7×4.2 | 12 | 1.35 | 43 | 22 | ||
| HVPF-35 | 35 | 5.1×3.7×4.5 | 14 | 1.58 | 44 | 22 | ||
| HVPF-40 | 40 | 5.1×3.7×4.8 | 16 | 1.8 | 45 | 22 | ||
| HVPF-45 | 45 | 5.1×3.7×5. | 18 | 2.03 | 46 | 22 | ||
| HVPF-50 | 50 | 5.1×3.7×5.4 | 20 | 2.25 | 48 | 22 |
| 型号 | 过滤面积 | 外形尺寸 | 滤层数量 | 容积m | 重量 | 液压功率 | 滤板规格 | 滤布宽度 |
| (m²) | (L*W*H)(m) | (层) | (H=45mm) | (T) | (KW) | (mm | (m) | |
| HVPF-60 | 60 | 69×4.5×5.4 | 10 | 270 | 97 | 37 | 4010×1500 | 1.7 |
| HVPF-72 | 72 | 6.9×4.5×5.8 | 12 | 324 | 100 | 37 | ||
| HVPF-84 | 84 | 69×45×6.2 | 14 | 3.78 | 104 | 37 | ||
| HVPF-96 | 96 | 6.9×4.5×6.5 | 16 | 4.32 | 110 | 37 | ||
| HVPF-108 | 108 | 6.9×4.5×6.9 | 18 | 4.86 | 112 | 37 | ||
| HVPF-120 | 120 | 6.9×4.5×7.2 | 20 | 5.4 | 118 | 37 | ||
| HVPF-132 | 132 | 6.9×4.5×7.6 | 22 | 5.94 | 120 | 37 | ||
| HVPF-144 | 144 | 6.9×4.5×79 | 24 | 6.48 | 123 | 37 | ||
| HVPF-156 | 156 | 69×4.5×8.3 | 26 | 7.02 | 126 | 37 | ||
| HVPF-168 | 168 | 6.9×45×8.6 | 28 | 7.56 | 130 | 37 | ||
| HVPF-144 | 144 | 9.2×5.5×6.8 | 18 | 6.48 | 142 | 67 | 6020×1500 | 1.7 |
| HVPF-162 | 162 | 9.2×5.5×7.2 | 18 | 7.29 | 147 | 67 | ||
| HVPF-180 | 180 | 9.2×5.5×7.5 | 20 | 8.1 | 150 | 67 | ||
| HVPF-198 | 198 | 9.2×5.5×7.8 | 22 | 8.91 | 160 | 67 | ||
| HVPF-216 | 216 | 9.2×5.5×8.2 | 24 | 9.72 | 166 | 67 | ||
| HVPF-234 | 234 | 9.2×5.5×8.5 | 26 | 10.53 | 172 | 67 | ||
| HVPF-252 | 252 | 9.2×5.5×8.8 | 28 | 11.34 | 180 | 67 | ||
| HVPF-270 | 270 | 9.2×5.5×9.2 | 30 | 12.15 | 190 | 67 |
压滤机工作流程图
特点一, 液压缸结构
四缸同步导向技术
设备上压板巧妙依托四个侧面的液压缸驱动上压板上下移动,并且液压缸能起到精确同步,润滑性能好;避免了国产四柱式结构,因采用单独的四柱同步和液压缸升降分开产生的润滑性能差、设备机构复杂，从而容易外力作用卡死四柱式导向柱和拉断升降油缸的缺陷，设计不合理、故障率高。
特点二，液压控制技术
串并联同步技术
液压缸同步的控制方法:
1.机械同步(刚性联接).(不能承受大载荷).
2.分流集流阀控制同步,同步精度1%-2%.
3.同步马达(或齿轮分流器)控制同步,同步精度1.5%-2.5%.
4.节流阀控制同步(负载均衡),同步精度较差
特点三，自动纠偏
三点定位纠偏技术
采用液压缸推动纠偏辊偏转一定角度来纠正滤带的偏移，灵敏度高;滤布运行过程中触碰到两侧的接近开关，接近开关信号传递到控制系统，油缸开始按照预先设定进行动作。油缸只需移动很小位移便可以起到明显的纠偏效果，液压缸采用国产名牌，质量可靠稳定。在滤布的两侧有纠偏信号探测器，并且有滤布位置报警器配合使用，保证滤布的纠偏正常。
特点四，控制系统
简约集成化控制
专业的自动化生产线，形成了从加工制造到产品服务的专业化配套体系。为客户提供更快，更优质的产品及培训服务。
整个系统完全PLC 控制，滤板组的启闭、滤布的运行、跑偏以及各工艺参数都设计了监控，工作模式各阶段可手控和自控，设计有阶段定时器，可实现工作循环计数，采用触摸屏与PLC 实现数字通信，显示整个工艺流程，并具有追溯工作参数的能力，采用可编程控制器，灵活的程序设计，保证系统可靠、准确。
特点五，自动卸料
无粘连卸料
自调节的刮刀卸料装置，可根据导辊位置自动调节刮刀角度，使得刮刀与滤布，刮刀与导向辊自动贴合，达到最佳的卸料效果。
特点六，占地面积小，结构简单，围护方便
塔式压滤机占地面积较传统的压滤机小，高度低。维修方便。
每个中间模块包括带清洗系统带清洗系统由接水盘，滤液块，喷洗管，喷嘴卸饼和滤布洗涤同时进行没有额外的周期时间清洗
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